Skillnaden mellan bra och dålig fiberkabel

1. Ytterhud: Optiska kablar inomhus använder i allmänhet polyvinylklorid eller flamskyddad polyvinylklorid, och ytan ska vara slät, ljus, flexibel och lätt att skala av. Optiska kablar av dålig kvalitet har dålig ytfinish och är benägna att vidhäfta med de täta ärmarna och aramidfibrerna inuti.
PE-manteln på optiska kablar för utomhusbruk bör vara gjord av högkvalitativ svart polyeten, med en slät, ljus, enhetlig tjocklek och inga små bubblor efter kabelbildning. Ytterhuden på optiska kablar av låg kvalitet tillverkas vanligtvis med återvunnet material, vilket kan spara mycket kostnader. Ytterhuden på sådana optiska kablar är inte slät, och det finns många små gropar i ytterhuden på grund av föroreningar i råvarorna. Med tiden spricker det yttre skalet på de optiska kablarna och vatten kommer in.
2. Företag som tillverkar vanliga fiberoptiska kablar använder i allmänhet fiberkärnor av A-kvalitet från stora fabriker, medan vissa fiberoptiska kablar till låga priser och låg kvalitet vanligtvis använder fiberoptiska kablar av C- och D-grad och smugglade fiberoptiska kablar med okända källor. Dessa fiberoptiska kablar blir ofta fuktiga och missfärgade på grund av deras komplexa källor och långa leveranstider, och multimode fiberoptiska kablar blandas ofta med single-mode fiberoptiska kablar. Små fabriker saknar dock i allmänhet nödvändig testutrustning och kan inte göra bedömningar om kvaliteten på de fiberoptiska kablarna. På grund av oförmågan att särskilja sådana optiska fibrer med blotta ögat är vanliga problem som uppstår under konstruktion: smal bandbredd och kort överföringsavstånd; Ojämn tjocklek, oförmögen att ansluta med svansfibern; Fiberoptik saknar flexibilitet och går lätt sönder när den rullas ihop.
3. Förstärk ståltråd: Ståltråden för utomhusoptiska kablar som tillverkas av legitima tillverkare är fosfatiserad och har en grå yta. Denna typ av ståltråd ökar inte väteskador, rost och har hög hållfasthet efter att ha formats till kablar. Optiska kablar av dålig kvalitet ersätts i allmänhet med fina järn- eller aluminiumtrådar, och identifieringsmetoden är lätt att få ett vitt utseende. De kan lätt böjas när de hålls i handen. Den optiska kabeln som tillverkas med sådan ståltråd har betydande väteförlust, och med tiden kommer de två ändarna av den hängande optiska fiberlådan att rosta och gå sönder.
4. Stålpansar: Regelbundna produktionsföretag använder längsgående lindade stålband med dubbelsidig rostskyddsbeläggning, medan optiska kablar av låg kvalitet använder vanlig järnplåt, vanligtvis med endast en sida behandlad med rostskydd.
5. Löst rör: PBT-material ska användas för löst rör av optisk fiber installerad i optisk kabel, som har hög hållfasthet, ingen deformation och anti-åldring. Optiska kablar av dålig kvalitet använder vanligtvis PVC som hölje, som har en tunn ytterdiameter och kan plattas till med bara en nypa, liknande sugröret vi använder för att dricka drycker.
6. Fiberpasta: Fiberpastan inuti den optiska utomhuskabeln kan förhindra fiberoxidation. På grund av att fukt kommer in och andra faktorer används det väldigt lite fiberpasta i optiska fibrer av låg kvalitet, vilket allvarligt påverkar fiberns livslängd.
7. Kevlar, även känd som Kevlar, är en höghållfast kemisk fiber, som för närvarande används mest inom militärindustrin. Militärhjälmar och skottsäker väst är gjorda av detta material. För närvarande är det bara DuPont och Aksu i Nederländerna som kan producera till ett pris av cirka trettio miljoner ton. Optiska kablar för inomhusbruk och optiska kraftkablar (ADSS) är båda förstärkta med aramidgarn. På grund av den höga kostnaden för aramid har optiska kablar av låg kvalitet vanligtvis en mycket tunn ytterdiameter, vilket kan spara kostnader genom att använda färre trådar av aramidgarn. Denna typ av optisk kabel är lätt att bryta när man trär igenom röret. ADSS fiberoptiska kablar vågar i allmänhet inte skära hörn eftersom de bestämmer mängden aramidfiber som används i kablarna baserat på spännvidd och vindhastighet per sekund.